<progress id="s65t0"></progress>
<samp id="s65t0"></samp>

<span id="s65t0"><output id="s65t0"></output></span>
<acronym id="s65t0"></acronym>

    <span id="s65t0"><output id="s65t0"></output></span>
    <legend id="s65t0"></legend>
  • <optgroup id="s65t0"><em id="s65t0"></em></optgroup>

      當前位置: 首頁 » Proe圖文教程 » Proe產品設計理論知識 »

      Proe產品設計之沖壓模具知識

      發布日期:2014-08-09  來源:百佳學習邦  作者:李勇  瀏覽次數:4815
      核心提示:由于產品形狀的多樣性,模具設計型芯型腔存在著大量的曲面,對曲面的正確掌握可以使模具型腔設計更加有效。同時,由于大量的零件都是依靠模具成形的,所以在基于產品實物的逆向建模過程中,設計人員掌握必要的模具設計及模具加工工藝方面的知識可以使重構產品Proe模型更準確、合理。
       proe產品設計之沖壓模具知識
      1、概述
      冷沖模具是在常溫下利用沖模在壓力機上對材料施加壓力,使其產生分離或變形,從而獲得一定形狀、尺寸等性能的零件加工方法。

      對于像車身這類復雜曲面的鈑金個,通常利用沖壓模具實現指生產,稱這類鈑金件為沖壓件。在對沖壓件進行曲面造型時,需要考慮沖壓模具對數模的要求,這樣才能夠利用曲面數模進行模具設計、生產。
      Proe產品設計之沖壓模具知識


      冷沖模可分為5個基本工序,介紹如下:
      a、沖裁。金屬材料實現分離的沖壓工序。
      b、彎曲。將金屬材料沿彎曲彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。
      c、拉深。將平面板料變成各種開口空心件,或者反空心的尺寸作進一步改變的沖壓工序。
      d、成形。用各種不同性質的局部變形在改變毛坯或沖壓件形狀的工序。

      2、沖壓模具的典型結構。
      在冷沖模的工序中,拉深工序最為重要和復雜。拉深模是冷沖模最為核心、復雜的模具,下面以拉深模進行敘述沖壓模具的結構。
      拉深模由四大構件組成,它們分別是突模、坑模、壓邊圈、下模座或突模墊塊,它們通過導入機構或螺釘連接結合成有機的整體。
      對于拉深模的設計,最為常見的是單動式拉延模。至于雙動式拉延模,按單動式拉延模設計,旋轉一百八十度,加上突模墊塊就可以實現。拉延模的結構有內導向式、外導入式兩種基本形式。
      Proe產品設計之沖壓模具知識


      3、沖壓件成形的可能性分析
      沖壓件通常為薄壁沖壓成形,所以對于沖壓件是否能夠正確成形是三維建模工程師所必須了解和掌握的,這也是對于沖壓件最為關鍵的。由于沖壓件的形狀十分復雜。其成形可能性的計算也沒有固定的方法。通常通過以下方法來計算判斷成形的可能性。
      a、確定沖壓方向。
      b、保證拉深突模能順利進入拉伸坑模,不應出現突模接觸不到的死區。
      c、拉深開始時,突模和毛料的接觸面積要大,避免點接觸,接觸部位應處于沖模中心,以保證成形時材料不竄動。
      d、拉深深度盡量均勻,拉入角盡量相等。
      e、對不規則形狀拉延件的成形可行性,可用成形度進行估算和判斷。
      在拉延件最深或最危險的部位,取間隔50-100mm的縱向斷面,計算各斷面的成形度值,查找相應的數據表判斷成形的可行笥如果成形困難,更改數模。
      f、沖壓件是以變形為主的成形方式,變形越小越均勻,越利于成形。因此,對于三維數模盡量用大倒角,過渡盡量均勻。
      g、用基本沖壓工序的計算方法進行類比分析。沖壓件的形狀無論多么復雜,都可以將它分割成若干部分,然后將每個部分的成型單獨與基本工序進行類比,找出成形最困難的部分,進行類似的工藝計算,看是否滿足要求。需要注意的是沖壓件上的各部位是相互牽連制約的,所以不要孤立地看待各個部分,要考慮不同部位的相互影響。
      基本的沖壓工序有:圓筒件拉伸、突緣圓筒件拉伸、盒形件拉伸、局部成形、彎曲成形、翻邊成形等。通過以上方法,大致可以確定沖壓件的成形性。

      4、沖壓制件的設計要點
      對于沖壓制件設計從沖壓制作模具考慮,通常要注意以下幾點。
      a、減少銳邊的出現。在曲面設計過程中,應避免在曲面上出現銳邊,否則在進行沖壓時常會造成沖壓制作的斷裂。
      b、嘗試不易過深。在曲面設計過程中,應盡可以地減少沖壓制件的深度,深度過深會造成沖壓失敗。
      c、避免出現負角。確定沖壓方向,在沖壓方向上確定無負角,如果存在負度,會造成沖壓失敗。

      模具作為工業生產的基礎工藝裝備,在電子、汽車、電動機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中,超過七成的零件要依靠模具成形。用模具生產制件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗是其他加工方法所不能比擬的。
      由于產品形狀的多樣性,模具設計型芯型腔存在著大量的曲面,對曲面的正確掌握可以使模具型腔設計更加有效。同時,由于大量的零件都是依靠模具成形的,所以在基于產品實物的逆向建模過程中,設計人員掌握必要的模具設計及模具加工工藝方面的知識可以使重構產品Proe模型更準確、合理。

               百佳學習邦提供Proe教程http://www.qnrc.com.cn
       
       
      [ ]  [ 分享給好友

      點擊排行榜

      百佳學習邦

      • 自學總不見成效
      • 給自己找個老師吧!
      • 百佳學習邦提供
      • 1對1網絡培訓Creo
      • 李老師
      • 電話:15017888989
      • QQ:773606286